撰文 | 王公(中國(guó)科學(xué)院自然科學(xué)史研究所) 引 言 ![]() 七十年前,第一顆晶體管出現(xiàn),從此人類進(jìn)入了半導(dǎo)體時(shí)代。六十年前,集成電路出現(xiàn),并很快發(fā)展到了超大規(guī)模集成電路的水平,在推動(dòng)電子信息技術(shù)進(jìn)一步發(fā)展的同時(shí),也開始和傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)相結(jié)合,開啟了信息化時(shí)代的大幕,極大地改變了人類社會(huì)。然而,超大規(guī)模集成電路在中國(guó)的出現(xiàn)及其產(chǎn)業(yè)化的歷程,卻無(wú)時(shí)無(wú)刻不面臨著嚴(yán)峻的封鎖和巨大的挑戰(zhàn)。 背 景 ![]() 1.1 世界及中國(guó)半導(dǎo)體微電子技術(shù)的起步 1947年12月,美國(guó)貝爾實(shí)驗(yàn)室研制成功了世界上第一塊點(diǎn)接觸式晶體管。和傳統(tǒng)的電子管相比,晶體管具有體積小、消耗功率低等明顯的優(yōu)勢(shì)。因此,晶體管開始逐步取代體積大、功率消耗大的電子管,開啟了半導(dǎo)體時(shí)代。晶體管的發(fā)明為集成電路的誕生奠定了基礎(chǔ)。1958年,美國(guó)德州儀器公司的杰克·基爾比(Jack Kilby)發(fā)明了第一塊集成電路——將包括鍺晶體管在內(nèi)的五個(gè)元器件集成在一起,制作了一個(gè)相移振蕩器電路。1959年仙童公司的羅伯特·諾伊斯(Robert Noyce)研制發(fā)明了平面工藝的硅集成電路。集成電路的發(fā)明,給相關(guān)行業(yè)帶來(lái)了巨大的變化,引發(fā)了現(xiàn)代社會(huì)電子信息技術(shù)的變革。 中國(guó)的半導(dǎo)體和微電子研究起步于20世紀(jì)五、六十年代。1956年,黨中央發(fā)出了“向科學(xué)進(jìn)軍”的號(hào)召。我國(guó)將半導(dǎo)體科學(xué)技術(shù)列為當(dāng)時(shí)國(guó)家新技術(shù)四大緊急措施之一,寫入了“十二年科學(xué)技術(shù)發(fā)展遠(yuǎn)景規(guī)劃”。當(dāng)年暑期,北京大學(xué)、復(fù)旦大學(xué)、廈門大學(xué)、南京大學(xué)和吉林大學(xué)五校,在北京大學(xué)聯(lián)合開設(shè)了我國(guó)第一個(gè)半導(dǎo)體專業(yè),由黃昆任主任、謝希德任副主任。該專業(yè)開設(shè)半導(dǎo)體物理、半導(dǎo)體實(shí)驗(yàn)、半導(dǎo)體材料、半導(dǎo)體器件、固體物理、晶體管電路等全面的半導(dǎo)體專業(yè)課程,為我國(guó)培養(yǎng)了第一批半導(dǎo)體專業(yè)人才。1956年,中國(guó)科學(xué)院應(yīng)用物理所成立了半導(dǎo)體研究室,由王守武任室主任,是我國(guó)最早的半導(dǎo)體研究機(jī)構(gòu)。1957年,王守武研制出了鍺晶體管,是我國(guó)自行研制的第一顆晶體管。1959年,李志堅(jiān)在清華大學(xué)拉出了高純度多晶硅,隨后開始了硅基平面晶體管的研制。20世紀(jì)60年代初,兩家大型的國(guó)立半導(dǎo)體研究機(jī)構(gòu)——中國(guó)科學(xué)院半導(dǎo)體研究所和河北半導(dǎo)體研究所(中國(guó)電子科技集團(tuán)公司第十三研究所)正式成立。1964年,中國(guó)科學(xué)院半導(dǎo)體研究所的王守覺研制出我國(guó)第一塊集成電路,在一塊硅片上集成了19個(gè)元件,后來(lái)應(yīng)用在了服務(wù)于“兩彈一星”工作的大型通用晶體管計(jì)算機(jī)(109 丙)上。1968年,半導(dǎo)體工廠國(guó)營(yíng)東光電工廠(878廠)、上海無(wú)線電十九廠投建,1970年建成投產(chǎn)。這些半導(dǎo)體研究所和工廠研制的集成電路產(chǎn)品,除了服務(wù)“兩彈一星”的戰(zhàn)略需求,也為我國(guó)的其他行業(yè)和民生需要做出了巨大貢獻(xiàn)。 1.2 微米級(jí)微電子技術(shù)的重要意義
微電子工業(yè)的生產(chǎn)過程非常復(fù)雜,一般來(lái)說包括前工序和后工序兩個(gè)步驟,前工序是指將超純的硅晶棒切片,再經(jīng)過二十至三十道工藝步驟,直到芯片制作完成的過程;后工序指的是從對(duì)前工序制作出的芯片進(jìn)行測(cè)試、劃片、封裝直至形成最終產(chǎn)品的過程。前工序包括多次光刻、摻雜、氧化等步驟,其中光刻工藝所能達(dá)到的精度被稱為集成電路特征尺寸,它是微電子技術(shù)水平的重要標(biāo)志,通常也直接用光刻工藝的特征尺寸來(lái)表示整個(gè)生產(chǎn)線及生產(chǎn)出的集成電路產(chǎn)品的工藝水平。 當(dāng)集成電路的特征尺寸達(dá)到微米級(jí)時(shí),在一塊芯片上集成的元件數(shù)就可以超過10萬(wàn)個(gè),這樣的集成電路被稱為超大規(guī)模集成電路(Very Large Scale Integration Circuit,VLSI)。采用超大規(guī)模集成電路制造的電子設(shè)備,具有體積小、重量輕、功耗低、可靠性高等特點(diǎn)。此外,還可以利用超大規(guī)模集成電路技術(shù)將整個(gè)電子系統(tǒng)“集成”在一塊芯片上,完成信息采集、存儲(chǔ)和處理等多種功能。如果將超大規(guī)模集成電路和傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)結(jié)合,可以徹底改變傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)智能化和現(xiàn)代化。基于這些因素,超大規(guī)模集成電路被認(rèn)為是微電子技術(shù)的一次飛躍,是衡量一個(gè)國(guó)家科學(xué)技術(shù)和工業(yè)發(fā)展水平的重要標(biāo)志。 為了便于從宏觀上考察微電子技術(shù)及相應(yīng)生產(chǎn)線的工藝水平,一般以典型產(chǎn)品動(dòng)態(tài)隨機(jī)存取存儲(chǔ)器(Dynamic Random Access Memory,DRAM)的容量為指標(biāo)。動(dòng)態(tài)隨機(jī)存取存儲(chǔ)器主要的作用原理是利用電容內(nèi)存儲(chǔ)電荷的多少來(lái)代表一個(gè)二進(jìn)制比特(bit,也稱作“位”)是1還是0。動(dòng)態(tài)存儲(chǔ)器的結(jié)構(gòu)十分簡(jiǎn)單,每一個(gè)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元都只需一個(gè)電容和一個(gè)晶體管來(lái)處理。所以,1K容量的動(dòng)態(tài)存儲(chǔ)器,需要集成2048個(gè)元件。 有些時(shí)候也可以用靜態(tài)隨機(jī)存取存儲(chǔ)器(Static Random-Access Memory,SRAM)的容量來(lái)考察集成電路工藝及相應(yīng)的生產(chǎn)線的技術(shù)水平,靜態(tài)隨機(jī)存取存儲(chǔ)器上的一個(gè)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元通常需要4~6個(gè)晶體管,相同容量的產(chǎn)品,靜態(tài)隨機(jī)存取存儲(chǔ)器的元件數(shù)就是動(dòng)態(tài)隨機(jī)存取存儲(chǔ)器4~6倍。正因如此,與靜態(tài)隨機(jī)存取存儲(chǔ)器相比,動(dòng)態(tài)隨機(jī)存取存儲(chǔ)器擁有非常高的密度,單位體積的容量較高且成本較低。動(dòng)態(tài)隨機(jī)存取存儲(chǔ)器的存儲(chǔ)容量、元件個(gè)數(shù)和特征尺寸的基本關(guān)系參見表1。可見,64K容量的動(dòng)態(tài)隨機(jī)存取存儲(chǔ)器,元件數(shù)已突破10萬(wàn),特征尺寸達(dá)到了2微米,接近或達(dá)到了超大規(guī)模集成電路的水平。因此,要想研制、生產(chǎn)超大規(guī)模集成電路,必須要跨越微米級(jí)工藝臺(tái)階! ![]() 差距與封鎖 ![]() 2.1 差距 20世紀(jì)60年代,集成電路技術(shù)在國(guó)外的發(fā)展也只不過十年左右時(shí)間,整個(gè)集成電路的發(fā)展還并不是很成熟,而在我國(guó)則剛剛在起步階段。彼時(shí),不論國(guó)外還是國(guó)內(nèi),集成電路都是在雙極型器件的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的。60年代后期,國(guó)外出現(xiàn)了金屬氧化物半導(dǎo)體場(chǎng)效應(yīng)管(MOS集成電路),發(fā)展十分迅猛,使集成電路水平很快從小規(guī)模集成提高到中、大規(guī)模。進(jìn)入70年代,我國(guó)和國(guó)外的集成電路發(fā)展水平開始出現(xiàn)了巨大的差距。 1976年,美國(guó)研制成功的64K容量DRAM是世界上第一代超大規(guī)模集成電路,大約包含15萬(wàn)個(gè)元件,特征尺寸為2~3微米。1977年,日本研制成功64K容量DRAM,包含15.6萬(wàn)個(gè)元件,特征尺寸為2~3微米。而此時(shí)的我國(guó),集成電路技術(shù)仍處在雙極型小規(guī)模電路的研究與小量生產(chǎn)階段。 集成電路技術(shù)的發(fā)展是一個(gè)系統(tǒng)工程,不但需要有深入的器件物理、電路設(shè)計(jì)和工藝制造研究,而且還必須有高精尖的工藝與測(cè)試設(shè)備、高純度高性能的基礎(chǔ)材料以及超凈廠房等基礎(chǔ)條件的配套發(fā)展。實(shí)際上,很多集成電路技術(shù)是固化在基礎(chǔ)條件發(fā)展中的。而當(dāng)時(shí)我國(guó)半導(dǎo)體生產(chǎn)的基礎(chǔ)條件根本不能滿足大規(guī)模集成電路發(fā)展的要求。 當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)半導(dǎo)體車間所用的工藝設(shè)備絕大部分都是國(guó)產(chǎn)的、用于早期晶體管小量生產(chǎn)的產(chǎn)品。有很多關(guān)鍵設(shè)備是自制的,例如制版用的高精度初縮機(jī);柵氧化用的三氯乙烯氧化設(shè)備;光刻用的高速勻膠機(jī);刻蝕多晶用的等離子刻蝕設(shè)備等。這些設(shè)備根本不能滿足大規(guī)模集成電路生產(chǎn)對(duì)設(shè)備的高精度和自動(dòng)化要求。王守武曾回憶,“當(dāng)時(shí)半導(dǎo)體研究所使用的設(shè)備和基礎(chǔ)材料,只有顯微鏡、光刻膠和乳膠版三樣是進(jìn)口的,而一些核心設(shè)備像電鏡、光刻機(jī)以及相關(guān)的技術(shù)和產(chǎn)品,根本不賣給中國(guó)。” 當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)半導(dǎo)體生產(chǎn)所用的原材料也大都不能滿足大規(guī)模集成電路生產(chǎn)的要求。例如當(dāng)時(shí)所用最純的化學(xué)試劑也只是達(dá)到優(yōu)級(jí)純(高于分析純),但它仍含有大量不溶性顆粒物,因而會(huì)在集成電路芯片上造成缺陷,從而大大影響成品率。 當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)半導(dǎo)體器件與集成電路生產(chǎn)所普遍使用的廠房也就是衛(wèi)生條件好一些、干凈一些的密封空調(diào)房間,空氣并未經(jīng)過凈化過濾,灰塵含量通常為每立方英尺幾百萬(wàn)顆(直徑在0.5μm以上的灰塵),這樣的條件下,硅片上的灰塵污染當(dāng)然很嚴(yán)重。 然而就是在這樣的條件下,我國(guó)科學(xué)家也取得了一些階段性的成績(jī)。北京大學(xué)物理系王陽(yáng)元于1975年領(lǐng)導(dǎo)研制成功三種類型的1024位(1K容量)MOS動(dòng)態(tài)隨機(jī)存儲(chǔ)器(DRAM),特征尺寸為8微米,屬于大規(guī)模集成電路。1978年10月,中國(guó)科學(xué)院半導(dǎo)體研究所王守武團(tuán)隊(duì)研制成功了4K容量的DRAM,其特征尺寸為5微米,次年批量生產(chǎn)。1981年,王守武領(lǐng)導(dǎo)研制出16K容量DRAM樣片,元件集成度達(dá)到了3萬(wàn)6千,特征尺寸3~5微米,但是成品率較低。總體上,無(wú)論是在存儲(chǔ)器還是微處理器的研制方面,中國(guó)還遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后,不要說64K(3微米),就是16K(5微米),都是很難達(dá)到的。 進(jìn)入80年代,我國(guó)和世界的差距進(jìn)一步拉大。1981年美國(guó)德州儀器公司批量生產(chǎn)了TMS4016靜態(tài)隨機(jī)存儲(chǔ)器,其容量為16K,集成度為15萬(wàn)元件,工藝為1~1.5微米。1982年,英特爾公司生產(chǎn)出了80286處理器,集成度為13.4萬(wàn)元件,工藝為1~1.5微米。 2.2 面臨的封鎖 在存在巨大差距的同時(shí),我國(guó)的微電子事業(yè)還面臨著西方國(guó)家的全方位封鎖。西方國(guó)家對(duì)我國(guó)微電子全方位封鎖主要是通過巴黎統(tǒng)籌委員會(huì)(簡(jiǎn)稱“巴統(tǒng)”)對(duì)中國(guó)相關(guān)技術(shù)、設(shè)備、產(chǎn)品的全面禁運(yùn)實(shí)現(xiàn)的。巴黎統(tǒng)籌委員會(huì)是1949年11月在美國(guó)的提議下成立的,總部設(shè)在巴黎,其全稱是“輸出管制統(tǒng)籌委員會(huì)” (Coordinating Committee for Multilateral Export Controls) 。巴統(tǒng)的宗旨是執(zhí)行對(duì)社會(huì)主義國(guó)家的禁運(yùn)政策,其禁運(yùn)產(chǎn)品包括軍事武器裝備、尖端技術(shù)產(chǎn)品和戰(zhàn)略產(chǎn)品三大類。1952年,巴統(tǒng)成立了中國(guó)委員會(huì),是專門針對(duì)中國(guó)實(shí)行禁運(yùn)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。1985年的巴統(tǒng)禁運(yùn)手冊(cè)規(guī)定(見圖1):生產(chǎn)或測(cè)試電子產(chǎn)品的設(shè)備中,5微米以下的光刻機(jī)對(duì)中國(guó)是嚴(yán)格禁運(yùn)的(IL1355);電子產(chǎn)品和相關(guān)技術(shù)中,4K容量DRAM(特征尺寸5微米)的相關(guān)產(chǎn)品和技術(shù)對(duì)中國(guó)是嚴(yán)格保密和禁運(yùn)的(IL1564)。 ![]() 在對(duì)中國(guó)嚴(yán)格禁運(yùn)的同時(shí),美國(guó)等西方國(guó)家還通過對(duì)韓國(guó)和中國(guó)臺(tái)灣地區(qū)的扶持來(lái)進(jìn)一步達(dá)到封鎖中國(guó)內(nèi)地微電子事業(yè)的目的。1975年,美國(guó)在中國(guó)臺(tái)灣“工研院”建設(shè)3英寸晶圓生產(chǎn)線,1977年即建成投產(chǎn)。1978年,韓國(guó)電子技術(shù)研究所(KIET)從美國(guó)購(gòu)買3英寸晶圓生產(chǎn)線,次年投產(chǎn)。1980年,中國(guó)臺(tái)灣地區(qū)的聯(lián)華電子建立4英寸晶圓廠。1980年代初,韓國(guó)、中國(guó)臺(tái)灣地區(qū)在美國(guó)技術(shù)、資金的轉(zhuǎn)移和支持下,獲得了動(dòng)態(tài)隨機(jī)存儲(chǔ)器的技術(shù)突破,韓國(guó)達(dá)到了16K水平,中國(guó)臺(tái)灣地區(qū)則直接從64K起步。 封鎖的突破 ![]() 美國(guó)等西方國(guó)家對(duì)我國(guó)微電子事業(yè)的全方位封鎖,目的是卡住我國(guó)電子工業(yè)的脖子,是我國(guó)邁向超大規(guī)模集成電路研究和生產(chǎn)的最大障礙。而要想達(dá)到超大規(guī)模集成電路水平,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)電子技術(shù)的現(xiàn)代化并帶動(dòng)相關(guān)行業(yè)的高速發(fā)展,就必須要突破這一封鎖。為此,我國(guó)的微電子學(xué)專家、工程師和工人們通力合作和緊密協(xié)作。例如,王守武在意識(shí)到要提高產(chǎn)品成品率就要有穩(wěn)定的設(shè)備保證這一關(guān)鍵問題后,就帶領(lǐng)半導(dǎo)體所的同仁開始攻克設(shè)備關(guān),并于后來(lái)開發(fā)了我國(guó)第一臺(tái)分子束外延設(shè)備、雙穩(wěn)激光器等核心設(shè)備[5]。中國(guó)的科學(xué)家下定決心要打破封鎖,跨越微米級(jí)難關(guān),其中微米級(jí)超大規(guī)模集成電路關(guān)鍵性技術(shù)的突破主要是在新成立的清華大學(xué)微電子所進(jìn)行的。 3.1 清華大學(xué)微電子所的成立 清華大學(xué)在半導(dǎo)體微電子領(lǐng)域有著雄厚的基礎(chǔ)。早在1956年,北京大學(xué)半導(dǎo)體物理專業(yè)開辦伊始,清華大學(xué)就從電真空專業(yè)三年級(jí)學(xué)生中抽調(diào)曹培棟等八人前往北大學(xué)習(xí)。與此同時(shí),清華也開始了半導(dǎo)體實(shí)驗(yàn)室的籌建,并聘請(qǐng)王守武兼任清華半導(dǎo)體教研組主任,開始了教學(xué)與科研活動(dòng)。1958年3月,獲得了蘇聯(lián)列寧格勒大學(xué)(現(xiàn)圣彼得堡大學(xué))物理——數(shù)學(xué)科學(xué)副博士學(xué)位的李志堅(jiān)正式加入清華大學(xué)半導(dǎo)體教研組,被任命為半導(dǎo)體教研組副主任,大大增強(qiáng)了半導(dǎo)體教研組的科研力量。隨后李志堅(jiān)先后領(lǐng)導(dǎo)了多晶硅提純、平面硅晶體管研制等工作,并且培養(yǎng)出了吳德馨、徐葭生、鄭厚植、錢佩信等半導(dǎo)體專業(yè)的人才。1969年11月30日,林彪“一號(hào)命令”下達(dá),清華大學(xué)半導(dǎo)體教研組的絕大部分師生隨無(wú)線電系遷到綿陽(yáng),被編為電子廠四連,李志堅(jiān)擔(dān)任連長(zhǎng)。由于條件限制,電子廠四連在建設(shè)校舍、置辦實(shí)驗(yàn)室之后,主要展開了微波半導(dǎo)體器件和集成電路方面的研究,在方向上主攻雙極電路和晶體管,并與成都九七零廠、北京半導(dǎo)體器件二廠、北京電子管廠等進(jìn)行了有效的協(xié)作,進(jìn)行新器件和電路的研制。 在半導(dǎo)體教研組遷往綿陽(yáng)之后,清華大學(xué)自動(dòng)控制系(即現(xiàn)清華大學(xué)計(jì)算機(jī)科學(xué)與技術(shù)系)擔(dān)負(fù)起了MOS集成電路開發(fā)的重任,在北京清華大學(xué)校內(nèi)改建成立了集成電路生產(chǎn)車間,并且請(qǐng)半導(dǎo)體教研組的徐葭生和李瑞偉留在北京主持MOS生產(chǎn)線的開發(fā)。在當(dāng)時(shí),MOS集成電路技術(shù)還存在不少困難,大家對(duì)它的發(fā)展前途仍有很多疑慮。1970年,徐葭生帶領(lǐng)十幾個(gè)中青年教師投入了開拓我國(guó)MOS集成電路的研究開發(fā)與應(yīng)用推廣的事業(yè)。1974年清華大學(xué)北京集成電路車間開發(fā)的系列PMOS(Positive Channel Metal Oxide Semiconductor,指N型襯底、P溝道,靠空穴的流動(dòng)運(yùn)送電流的MOS管)集成電路產(chǎn)品在全國(guó)推廣應(yīng)用[7]。 1978年5月,中央決定撤銷清華大學(xué)綿陽(yáng)分校,10月開始搬遷回京。此時(shí)的李志堅(jiān)心里十分明白微電子領(lǐng)域的中國(guó)和世界之間存在的差距。即使在“文革”中,他也一直不忘跟蹤國(guó)外最先進(jìn)的微電子科技,并一直在考慮如何能把之前的研究延續(xù)下去。“文革”期間他就曾四處尋找國(guó)外文獻(xiàn),翻譯、整理了關(guān)于國(guó)外微波功率晶體管發(fā)展概況、設(shè)計(jì)、工藝、可靠性等方面的綜述文章《微波功率晶體管的進(jìn)展》,這篇文章發(fā)表在《國(guó)外電子技術(shù)》1976年第1期。半導(dǎo)體教研組回到清華后,半導(dǎo)體專業(yè)的歸屬是一個(gè)新的問題,是回到無(wú)線電系,還是成立一個(gè)新的組織機(jī)構(gòu)呢? 1978年12月18日至22日中共十一屆三中全會(huì)確立了以發(fā)展經(jīng)濟(jì)建設(shè)為中心的戰(zhàn)略思想和改革開放的方針。1980年3月,第四機(jī)械工業(yè)部頒發(fā)了“關(guān)于擴(kuò)大研究所自主權(quán)的試行辦法”,指出:電子工業(yè)系統(tǒng)的開發(fā)研究機(jī)構(gòu)將是技術(shù)和經(jīng)濟(jì)結(jié)合的組織,它可以利用其技術(shù)上的優(yōu)勢(shì),把技術(shù)和研制的產(chǎn)品作為商品與其他單位進(jìn)行交換,發(fā)生經(jīng)濟(jì)聯(lián)系。因此,用經(jīng)濟(jì)辦法管理研究所是改革研究所管理的重要環(huán)節(jié);擴(kuò)大研究所的自主權(quán)是科研體制改革的重要內(nèi)容。1981年中央又宣布了科學(xué)技術(shù)面向經(jīng)濟(jì)和經(jīng)濟(jì)依靠科學(xué)技術(shù)的新方針。會(huì)議要求電子工業(yè)認(rèn)真貫徹調(diào)整、改革、整頓、提高的方針,在國(guó)家統(tǒng)一部署安排下,對(duì)三線的科研單位進(jìn)行有計(jì)劃、有步驟的調(diào)整、撤并、搬遷,以改善科研條件。之后又采取了一系列改革措施,不斷解決科研面向生產(chǎn)、面向經(jīng)濟(jì)的問題。 通過綜合分析國(guó)內(nèi)外的環(huán)境、自身的條件和與尖端的差距,李志堅(jiān)提出了建立一條自己的試驗(yàn)線,展開超大規(guī)模集成電路研究的想法。李志堅(jiān)之所以提出這樣宏大的目標(biāo):其一是考慮到,清華大學(xué)綿陽(yáng)分校的半導(dǎo)體專業(yè)和北京集成電路車間的合并大大加強(qiáng)了清華半導(dǎo)體方向的研究和生產(chǎn)能力;其二是目前的優(yōu)勢(shì)在于CMOS的研究,并且形成了包括半導(dǎo)體工藝、器件物理、電路設(shè)計(jì)和CAD技術(shù)等幾個(gè)子方向的全面和先進(jìn)的微電子技術(shù)發(fā)展格局;其三是李志堅(jiān)在文革期間對(duì)國(guó)外電子技術(shù)的追蹤使他更明晰國(guó)外的尖端在哪個(gè)方向,我們的差距是什么。李志堅(jiān)的這一想法得到了時(shí)任清華大學(xué)校長(zhǎng)高景德的肯定和支持。 1980年8月,清華大學(xué)校長(zhǎng)工作會(huì)議議決:成立跨系跨學(xué)科的研究所——微電子學(xué)研究所,建制直屬學(xué)校領(lǐng)導(dǎo),南德恒任所長(zhǎng),李志堅(jiān)為副所長(zhǎng),主抓科研。微電子所最重要的工作是:建立實(shí)驗(yàn)基地,引進(jìn)關(guān)鍵設(shè)備,開展新的單片集成電路研究與設(shè)計(jì)、器件物理及其性能研究、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)及測(cè)試工作、新工藝方面的研究①。微電子所成立時(shí)全所人員總數(shù)為135人,教師74人,只有李志堅(jiān)一名教授,技術(shù)員3人,職員2人,工人58人。高景德校長(zhǎng)提出,清華大學(xué)要做中國(guó)乃至世界第一的微電子。在國(guó)家科委、教委經(jīng)費(fèi)沒有立即到位的情況下,高校長(zhǎng)拿出清華大學(xué)的經(jīng)費(fèi),其中包括清華教師的工資錢,作為微電子所的前期科研經(jīng)費(fèi)。 據(jù)李志堅(jiān)回憶:“為了迅速追上國(guó)際先進(jìn)水平,在十一屆三中全會(huì)后,國(guó)家開始實(shí)施第六個(gè)五年計(jì)劃時(shí)就強(qiáng)調(diào)高技術(shù)的科學(xué)研究。我們(當(dāng)時(shí)的專業(yè)領(lǐng)導(dǎo)有南德恒、楊之廉、顧祖毅、賈松良、王天爵和我等)就乘此東風(fēng)籌建新的超凈實(shí)驗(yàn)室,并且在設(shè)備、原料方面都開始有了新的突破,這一切為微電子所日后的工作創(chuàng)造了物質(zhì)基礎(chǔ)。” 在設(shè)備方面,為了滿足大規(guī)模集成電路研制的需要,有些關(guān)鍵設(shè)備是與有關(guān)設(shè)備生產(chǎn)單位協(xié)作開發(fā)的。例如掩模制造用的高精度分步重復(fù)精縮機(jī)就是由清華大學(xué)電子系與精密儀器系共同設(shè)計(jì)制造,由半導(dǎo)體車間試用并提出改進(jìn)意見,經(jīng)過多次改型才最后定型生產(chǎn)的。這個(gè)分步重復(fù)精縮機(jī)成為了當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)集成電路生產(chǎn)廠普遍采用的設(shè)備。 在半導(dǎo)體生產(chǎn)原料方面,半導(dǎo)體車間與北京化學(xué)試劑廠協(xié)作生產(chǎn)出了電子純和純度更高的MOS純產(chǎn)品。又例如與北京化工三廠協(xié)作生產(chǎn)出能滿足大規(guī)模集成電路生產(chǎn)要求的光刻膠等。這些產(chǎn)品都成為了當(dāng)時(shí)集成電路產(chǎn)業(yè)普遍采用的基礎(chǔ)原材料。實(shí)際上,當(dāng)時(shí)很多半導(dǎo)體生產(chǎn)所用原材料廠都以通過清華大學(xué)半導(dǎo)體車間試用作為他們開發(fā)產(chǎn)品的重要參考。 為了滿足大規(guī)模集成電路電路研制的需要,半導(dǎo)體車間的同志自己設(shè)計(jì)、自己采購(gòu)材料聯(lián)系施工,對(duì)原來(lái)的800 m2實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行了凈化改造,建成了凈化級(jí)別達(dá)到1000級(jí)(每升空氣含1μm以上灰塵1000個(gè)以下)和10000級(jí)的超凈車間350平方米。當(dāng)時(shí)在國(guó)內(nèi)是少有的可以滿足集成電路生產(chǎn)要求的超凈車間。它不僅為當(dāng)時(shí)半導(dǎo)體車間的集成電路研制提供了合格的凈化環(huán)境,也為后來(lái)微電子所的研究開發(fā)準(zhǔn)備了基礎(chǔ)條件。這一凈化房還為當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)集成電路產(chǎn)業(yè)提供了很多可供參考的經(jīng)驗(yàn),成為許多集成電路廠廠房改造與建設(shè)的標(biāo)桿[8]。 3.2 “3微米”臺(tái)階的跨越 在建立起了超凈車間后,微電子所進(jìn)一步的目標(biāo)就是要突破國(guó)外封鎖,開發(fā)我們自己的超大規(guī)模集成電路技術(shù)。當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)半導(dǎo)體研制所能達(dá)到的最小精度是5微米水平,國(guó)際上已經(jīng)達(dá)到了1微米以下精度。巴黎統(tǒng)籌委員會(huì)規(guī)定5微米以下的超大規(guī)模集成電路的設(shè)備、技術(shù)和產(chǎn)品都是要嚴(yán)格對(duì)中國(guó)禁運(yùn)的,目的是卡住中國(guó)微電子工業(yè)發(fā)展的脖子。為了突破這一封鎖,李志堅(jiān)決定分兩步走:先突破3微米水平;再自主建起來(lái)一條生產(chǎn)線,實(shí)現(xiàn)1微米的突破。 清華大學(xué)微電子所剛成立時(shí),能夠達(dá)到的工藝水平是8微米,他們就從8微米起步一步一步向3微米臺(tái)階邁進(jìn)。李志堅(jiān)認(rèn)為有三個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)。第一,設(shè)計(jì)是最主要的,首先要設(shè)計(jì)出來(lái),才能完成后面的工作。第二是工藝,設(shè)計(jì)出來(lái)的圖紙要經(jīng)過流水線生產(chǎn)出來(lái)。這其中包括一系列的具體工藝流程,如:微細(xì)圖形加工、高密度集成電路的設(shè)計(jì)方法、微小器件的結(jié)構(gòu)和器件物理、材料的性能和薄膜生長(zhǎng)技術(shù)、高密度集成器件的可靠性物理、集成電路的測(cè)試圖案設(shè)計(jì)和測(cè)試技術(shù)以及質(zhì)量控制等。微電子所的最終目標(biāo)就是要完成整套開發(fā)工藝,最終能夠自己設(shè)計(jì)、自己生產(chǎn)。第三就是測(cè)試,生產(chǎn)出來(lái)的樣品,要有合理的測(cè)試方法,保證達(dá)到指標(biāo)。這樣一個(gè)過程注定是復(fù)雜的,也必將是一個(gè)持久戰(zhàn),需要層層突破,連續(xù)作戰(zhàn),奮力沖刺。 從8微米出發(fā),李志堅(jiān)團(tuán)隊(duì)首先邁向的是6微米技術(shù)臺(tái)階,有微電子所的基礎(chǔ)以及國(guó)內(nèi)的同仁協(xié)助,這個(gè)小目標(biāo)完成得還算順利。1981年他們研制成功了1K靜態(tài)隨機(jī)存儲(chǔ)器QM233,其工藝為6微米,該器件不僅性能符合微處理機(jī)等的實(shí)用要求,可以與國(guó)外同類產(chǎn)品Intel2102互換,且功耗遠(yuǎn)低于Intel2102。此外,該產(chǎn)品在工藝研究上也提供了轉(zhuǎn)入小批量生產(chǎn)的條件,被推廣給北京878廠、771所、上海元件五廠等單位量產(chǎn),并且獲得了1982年北京市科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)。在此基礎(chǔ)上,李志堅(jiān)開始向4微米臺(tái)階邁進(jìn)。該團(tuán)隊(duì)于1984年研制成功了1K×4靜態(tài)隨機(jī)存儲(chǔ)器CM2114,這是一種廣泛應(yīng)用于各種小型微處理機(jī)上的半導(dǎo)體存儲(chǔ)器,是當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)整機(jī)非常需要的一種大規(guī)模集成電路產(chǎn)品。CM2114采用5微米設(shè)計(jì)規(guī)則,含有26000多個(gè)元件,最終達(dá)到了4微米技術(shù)水平。檢測(cè)結(jié)果表明,該器件符合國(guó)內(nèi)外系列品種標(biāo)準(zhǔn),能與國(guó)外同類產(chǎn)品互換,并且具有低功耗的優(yōu)勢(shì),被推廣給上海元件五廠量產(chǎn),并且獲得了電子工業(yè)部科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)。此外,CM2114存儲(chǔ)器的研制成功也帶動(dòng)了微處理器的研制進(jìn)展。李志堅(jiān)團(tuán)隊(duì)研制成功了Cm8085A單片N溝道MOS高速8位微處理器,該器件采用了當(dāng)時(shí)比較先進(jìn)的準(zhǔn)等平面、4微米N溝道硅柵自校準(zhǔn)、全離子注入法等微電子生產(chǎn)工藝,其電參量達(dá)到了國(guó)外同類產(chǎn)品水平,性能良好,可以和Intel8085A互換使用,對(duì)我國(guó)8位微處理機(jī)的大規(guī)模集成電路國(guó)產(chǎn)化做出了貢獻(xiàn)。 經(jīng)過前面幾年的預(yù)研,李志堅(jiān)所帶領(lǐng)的清華大學(xué)微電子所在微細(xì)加工、電路設(shè)計(jì)、器件物理和測(cè)試技術(shù)等方面都取得了較大的突破。接下來(lái),他們要突破的是3微米技術(shù)水平的臺(tái)階。突破3微米,就意味著達(dá)到或接近超大規(guī)模集成電路的目標(biāo)了。3微米工藝的典型成品是16K動(dòng)態(tài)隨機(jī)存儲(chǔ)器。而基于國(guó)內(nèi)的實(shí)際需要,李志堅(jiān)團(tuán)隊(duì)決定對(duì)標(biāo)美國(guó)德州儀器公司1981年研制成功的16K容量靜態(tài)隨機(jī)存儲(chǔ)器TMS4016。16K動(dòng)態(tài)隨機(jī)存儲(chǔ)器的元件數(shù)大約是32000個(gè),而靜態(tài)隨機(jī)存儲(chǔ)器的元件數(shù)是動(dòng)態(tài)隨機(jī)存儲(chǔ)器的4到6倍,將突破十萬(wàn)元件的界線,從而達(dá)到超大規(guī)模集成電路的水平。李志堅(jiān)帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)對(duì)標(biāo)TMS4016,開展“解剖專題”,他們首先將TMS4016的內(nèi)部結(jié)構(gòu)研究透徹,做到了解對(duì)手特點(diǎn)的基礎(chǔ)上超越對(duì)手。在電路研制方面,他們通過對(duì)半導(dǎo)體的短溝、窄溝效應(yīng)、柵氧化生長(zhǎng)質(zhì)量、墊多晶淺結(jié)工藝、圖形完整性等工藝技術(shù)問題的研究,摸索出一套比較合理的3微米雙層多晶工藝規(guī)程。 ![]() 在研制過程中總會(huì)出現(xiàn)各種各樣的問題,在一次實(shí)驗(yàn)過程中,產(chǎn)品的一個(gè)位置總是出現(xiàn)問題,造成各項(xiàng)指標(biāo)均不達(dá)標(biāo)。當(dāng)時(shí)大家都表示自己的環(huán)節(jié)是沒有問題的,甚至出現(xiàn)爭(zhēng)執(zhí),但是誰(shuí)也不知道問題出在什么地方。因?yàn)槲㈦娮友邪l(fā)是一項(xiàng)集體攻關(guān)的系統(tǒng)工程,李志堅(jiān)就在第一時(shí)間把大家召集起來(lái),他一方面要求各個(gè)環(huán)節(jié)都要仔細(xì)檢查,同時(shí)決定多進(jìn)行幾次測(cè)試。經(jīng)過測(cè)試,發(fā)現(xiàn)這個(gè)問題很有規(guī)律性,總是在一個(gè)位置出現(xiàn)。他首先假設(shè)是設(shè)計(jì)有了問題,因?yàn)橹挥惺窃O(shè)計(jì)錯(cuò)了,才容易出現(xiàn)有規(guī)律的錯(cuò)誤;如果是生產(chǎn)中的問題,所產(chǎn)生的誤差一般是隨機(jī)的。李志堅(jiān)和設(shè)計(jì)組的同事一起檢查設(shè)計(jì)的每一個(gè)環(huán)節(jié),但檢查結(jié)果顯示設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)沒有問題。按照流程,設(shè)計(jì)之后應(yīng)該是工藝。設(shè)計(jì)組設(shè)計(jì)出圖之后,工藝線要按照?qǐng)D紙做成電路板。工藝組的生產(chǎn)過程有點(diǎn)像洗照片,先按照設(shè)計(jì)組的電路圖來(lái)制作硅片,然后在硅片上涂上特殊的感光膠。這時(shí),硅片就相當(dāng)于相紙,上面的膠就相當(dāng)于相紙上面的感光材料。整個(gè)生產(chǎn)過程就如同照片的曝光過程,有孔有線的地方不曝光,然后再腐蝕,這樣孔和線就保留下來(lái)了。不過和照片曝光不同,一般微電子研發(fā)的電路板都要有十幾層乃至二十幾層,一會(huì)兒刻線,一會(huì)兒刻孔,最后還要一層疊在另一層上面,和在一起。在設(shè)計(jì)組沒有發(fā)現(xiàn)問題之后,李志堅(jiān)又和設(shè)計(jì)組一起下到生產(chǎn)線,和工藝組一起檢查工藝的問題。檢查發(fā)現(xiàn),工藝線生產(chǎn)過程中,電路底板上面有一個(gè)灰塵,所以后面每次曝光、腐蝕都會(huì)在這個(gè)地方出問題,表現(xiàn)出的就是一個(gè)規(guī)律性的問題。檢查出問題后,這塊電路板很快就生產(chǎn)出來(lái)了。 李志堅(jiān)和團(tuán)隊(duì)研制成功的3微米典型產(chǎn)品是CM4016(2K×8 NMOS SRAM),這是一款16K靜態(tài)MOS隨機(jī)存儲(chǔ)器。CM4016是國(guó)內(nèi)首次研制成功的一種超大規(guī)模集成電路,它在28平方毫米的芯片上集成了十萬(wàn)八千個(gè)元件,采用了國(guó)際上比較典型的3微米工藝技術(shù)和計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)技術(shù),并且做成了2K×8位結(jié)構(gòu),使其可以廣泛地用于微處理機(jī)和各種自動(dòng)控制設(shè)備。經(jīng)過清華大學(xué)計(jì)算機(jī)系的試用表明,CM4016完全可以取代進(jìn)口的HM6116和TMS4016等產(chǎn)品,完全符合國(guó)際產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),達(dá)到了國(guó)際80年代初、國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的水平。與美國(guó)的同類產(chǎn)品TMS4016相比較,兩個(gè)重要的技術(shù)指標(biāo),CM4016的地址取數(shù)時(shí)間小于150納秒,工作功耗小于200毫瓦(美國(guó)的產(chǎn)品地址取數(shù)時(shí)間小于250納秒,工作功耗小于300毫瓦),顯然CM4016的主要指標(biāo)要好于美國(guó)的同類產(chǎn)品。與CM4016配套,李志堅(jiān)團(tuán)隊(duì)對(duì)標(biāo)Intel8086微處理器,通過進(jìn)行全面的技術(shù)剖析,結(jié)合具體的條件,同時(shí)研制成功了Cm8086高速H-MOS 16位微處理器,并且與中國(guó)科學(xué)院微電子中心合作,開發(fā)出了一套完整的測(cè)試軟件,從而解決了研制16位微處理器的難題。經(jīng)過鑒定,該Cm8086高速H-MOS 16位微處理器的性能達(dá)到了國(guó)外同類產(chǎn)品水平,并且能與它們互換使用,對(duì)我國(guó)16位微型機(jī)CPU的國(guó)產(chǎn)化提供了重要的技術(shù)基礎(chǔ)。北京878廠、742廠等12家單位承接了CM4016和Cm8086的研究成果,開始了批量生產(chǎn)。1987年6月,“大規(guī)模和超大規(guī)模集成電路研制及3微米工藝開發(fā)” 獲國(guó)家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)(李志堅(jiān)排名第一)。 3微米技術(shù)的突破,標(biāo)志著我國(guó)集成電路的研究跨進(jìn)了超大規(guī)模集成電路的新時(shí)代,其中主體技術(shù)已經(jīng)達(dá)到了國(guó)外80年代初的水平,部分技術(shù)已經(jīng)達(dá)到了國(guó)際同期水平。這些工作打破了以美國(guó)為首的西方國(guó)家對(duì)我國(guó)半導(dǎo)體微電子技術(shù)的禁運(yùn),使我國(guó)半導(dǎo)體和集成電路的研制水平上到了新的臺(tái)階,加強(qiáng)了我國(guó)與外商談判的地位。 1989年的巴黎統(tǒng)籌委員會(huì)禁運(yùn)手冊(cè)上,對(duì)我國(guó)集成電路相關(guān)內(nèi)容的禁運(yùn)開始有了新的調(diào)整(見圖2),在設(shè)備方面:3微米及以上的設(shè)備對(duì)我國(guó)解禁,但2微米以下的設(shè)備仍然是嚴(yán)格禁運(yùn)的;在產(chǎn)品方面:動(dòng)態(tài)隨機(jī)存儲(chǔ)器的容量開放到256K,靜態(tài)隨機(jī)存儲(chǔ)器的容量開放到64K,相當(dāng)于2微米水平。 ![]() 3.3 跨越“1微米” 3微米大規(guī)模集成電路工藝開發(fā)研制成功后,巴黎統(tǒng)籌委員會(huì)將對(duì)中國(guó)的半導(dǎo)體技術(shù)禁運(yùn)做了更改,3微米以上的技術(shù)就不再對(duì)中國(guó)禁運(yùn)了,但是3微米以下、尤其是2微米以下的技術(shù)對(duì)中國(guó)仍然是嚴(yán)格禁運(yùn)的。 在此期間,國(guó)家對(duì)集成電路的研究、生產(chǎn)和產(chǎn)業(yè)發(fā)展十分關(guān)注,陸續(xù)出臺(tái)了一系列重要的政策和決定,對(duì)于我國(guó)微電子事業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展和壯大起到了關(guān)鍵的助推作用。 1982年10月,國(guó)務(wù)院為了加強(qiáng)全國(guó)計(jì)算機(jī)和大規(guī)模集成電路的領(lǐng)導(dǎo),成立了以萬(wàn)里副總理為組長(zhǎng)的“電子計(jì)算機(jī)和大規(guī)模集成電路領(lǐng)導(dǎo)小組”,提出要對(duì)半導(dǎo)體工業(yè)進(jìn)行技術(shù)改造。 1983年7月,國(guó)務(wù)院發(fā)出關(guān)于抓緊研制重大裝備的決定(國(guó)發(fā)[1983]110號(hào)),其中包括制造大規(guī)模集成電路的成套裝備。 1986年,電子部廈門集成電路發(fā)展戰(zhàn)略研討會(huì),提出“七五”期間我國(guó)集成電路技術(shù)“531”發(fā)展戰(zhàn)略,即普及推廣5微米技術(shù),開發(fā)3微米技術(shù),進(jìn)行1微米技術(shù)科技攻關(guān)。 在這樣的背景下,李志堅(jiān)帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)攻關(guān)1微米,開發(fā)超大規(guī)模集成電路生產(chǎn)線的夢(mèng)想終于得到了國(guó)家的正式立項(xiàng)支持。1986年1月,該方案得到了“七五”國(guó)家重點(diǎn)科技攻關(guān)立項(xiàng)(75-66),專題號(hào)66-2-1 ,項(xiàng)目名稱為“1~1.5微米成套工藝開發(fā)及相應(yīng)水平大規(guī)模集成電路的研制”,起止年限:1986~1990年。此外,該項(xiàng)目還得到了國(guó)家自然科學(xué)基金重大項(xiàng)目的配套支持。 ![]() 從3微米到1微米,面對(duì)的是很多的新的問題和難關(guān):首先是缺少相關(guān)設(shè)備,因?yàn)殚_發(fā)1微米工藝不僅僅是要做出產(chǎn)品,而是要做出一整條生產(chǎn)線,這其中的很多關(guān)鍵設(shè)備我們都沒有;其次,1微米的典型產(chǎn)品是1M位存儲(chǔ)器,其元件數(shù)將突破100萬(wàn),遠(yuǎn)超3微米時(shí)16K隨機(jī)存儲(chǔ)器十萬(wàn)元件的水平;此外,開展1微米超大規(guī)模集成電路的研制和生產(chǎn)必須要有100級(jí)的超凈車間,而先有車間的凈度是1000級(jí),遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能到達(dá)要求。總之,要開展的新工作,在電路水平上屬于超大規(guī)模集成電路;在工藝水平屬于1微米級(jí)工藝;從生產(chǎn)線來(lái)說就叫作百級(jí)超凈線。實(shí)際上三者指的是同一個(gè)過程,要突破超大規(guī)模集成電路攻關(guān),就要建一個(gè)百級(jí)超凈線,采購(gòu)相應(yīng)的設(shè)備,開展1微米的工藝,突破1M位的存儲(chǔ)器的設(shè)計(jì)。 作為總負(fù)責(zé)人,李志堅(jiān)決定把原有的工作規(guī)模擴(kuò)大起來(lái),他將整個(gè)清華大學(xué)微電子所的力量都投入到這項(xiàng)工作中去,一方面從大局出發(fā),協(xié)調(diào)好各個(gè)環(huán)節(jié)之間的工作;另一方面又要和各個(gè)方向上的技術(shù)人員和工人溝通交流。 ·END·
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